大家在自动钻孔机加工时应该都有遇到过刀具崩刃，打刀的情况存在，这个时候我们要怎么去解决呢?

      首先我们要根据实际情况去分析，刀具崩刃的原因，刀具的不正常崩刃，打刀会让加工成本工件报废或者返工，加工效率也会，所以选对选好刀片十分重要，如果你的刀具前后角过大时，你可以从这几个方面去重新设计刀具，比如适当的减小前后角，或者采用较大的负刃倾角，采用减小主偏角的方法也是可以的，考究一点的师傅就可以用较大的副刀刃，或者是刃口圆弧，以及使用修磨过的过渡切削刃，以此来增强刀尖，如果你不小心选了太薄的刀片，或者在加工时用了又硬又脆的刀片，就可以选择增大刀片的厚度，或者将刀片立装，选择抗弯强度和韧性比较高的牌号，如果是刀片的焊接工艺不正确的话就要避免采用三面封闭的刀片槽结构要选择正确的焊料，同时要避免氧炔焰加热焊接，并且在焊接后应保温以内应力，要有这种情况时要尽可能的采用机械夹固的结构，还有当操作时各种切削用量，选择不合理时就要重新选择切削用量，刀磨方法错误的话就要采用尖段磨削，或者是金刚砂砂轮磨削。

      要是机械夹固式刀具的刀槽地面不平整，或者是刀片伸出过长等结构上产生的原因就要采取修整刀槽底面，还要合理布置切削液喷嘴的位置，以及在刀片下面硬质合金垫片这些方式了，关于刃等问题的方法刃解决刀具崩等问题的方法