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什么是CNC加工?


 CNC加工是制造和工业应用中经常使用的术语,CNC一词代表“计算机数控”,而CNC加工定义是减法制造工艺,通常采用计算机控制和机床从库存件(称为毛坯或工件)中去除材料层,并且产生定制设计的零件。此过程适用于各种材料,包括金属,塑料,木材,玻璃,泡沫和复合材料,并在各种行业中得到应用,例如大型CNC加工和CNC加工航空航天零件。就机器本身而言,CNC机器的定义是它代表能够自主执行CNC加工操作的实际可编程机器。注意过程(CNC加工定义)与机床(CNC机床定义)之间的对比。
 
  消减制造工艺,如数控加工,通常在对比度呈现给添加制造工艺,如3D印刷,或形成性的制造工艺,如液体注射成型。减法工艺从工件上去除材料层以产生定制的形状和设计时,加性工艺将材料层组装起来以产生所需的形状,而成形工艺使原料变形并移位为所需的形状。CNC机械加工具有自动化特性,可在进行一次性和中批量生产时实现高精度和高精度,简单零件的生产以及成本效益。但是,尽管CNC机械加工显示出优于其他制造工艺的某些优势,但零件设计可获得的复杂程度和复杂性以及生产复杂零件的成本效益受到限制。
 
  尽管每种类型的制造过程都有其优点和缺点,但本文着重介绍CNC加工过程,概述了过程的基础知识,以及CNC机床(有时错误地称为C和C机床)的各种组件和工具。此外,本文探讨了各种机械式CNC机械加工操作,并提出了CNC机械加工方法的替代方法。
 
多米自动钻孔机
  数控加工工艺概述
 
  CNC加工是从利用穿孔带卡的数控(NC)加工过程发展而来的,它是一种利用计算机控制来操作和操纵机器和切削工具来成型原材料(例如金属,塑料,木材,泡沫,复合材料)的制造过程。等等-变成定制零件和设计。尽管CNC加工过程提供各种功能和操作,但过程的基本原理在所有方面都基本相同。CNC基本加工过程包括以下阶段:设计CAD模型、将CAD文件转换为CNC程序、准备数控机床、执行加工操作、CAD模型设计。
 
  CNC加工过程始于内部或由CAD / CAM设计服务公司创建2D矢量或3D实体零件CAD设计。计算机辅助设计(CAD)软件使设计人员和制造商可以生成其零件和产品的模型或渲染图,以及生产零件或产品所需的必要技术规范,例如尺寸和几何形状。
 
  CNC加工零件的设计受CNC机床和工具功能的限制。例如,大多数CNC机床是圆柱形的,因此通过CNC加工过程可能产生的零件几何形状受到限制,因为该工具会形成弯曲的角部。另外,被加工材料的特性,工具设计以及机器的工件夹持能力进一步限制了设计可能性,例如最小零件厚度,最大零件尺寸以及内部空腔和特征的夹杂物和复杂性。CAD设计完成后,设计人员将其导出为CNC兼容的文件格式,例如STEP或IGES。
 
  CAD文件转换
 
  格式化的CAD设计文件通过一个程序运行,该程序通常是计算机辅助制造(CAM)软件,以提取零件几何形状并生成数字编程代码,该代码将控制CNC机床并操纵工具以生产定制设计的零件。
 
  CNC机床使用几种编程语言,包括G代码和M代码。CNC编程语言中最著名的通用或几何代码(称为G代码)控制机床何时,何地以及如何移动,例如,何时开启或关闭,移动到机床的速度如何。工件上的特定位置,走什么路径等。杂项功能代码(称为M代码)控制机器的辅助功能,例如分别在生产开始和结束时自动自动拆卸和更换机器机盖。生成CNC程序后,操作员将其加载到CNC机床上。
 
  机器设置
 
  在操作员运行CNC程序之前,他们必须准备CNC机器以进行操作。这些准备工作包括将工件直接固定在机器上,机械主轴上,或固定在虎钳或类似的工件固定装置上,并将所需的工具(例如钻头和立铣刀)连接到适当的机器组件上。机器完全安装好后,操作员即可运行CNC程序。
 
  机械加工执行
 
  CNC程序用作CNC机器的指令;它向机器的集成计算机提交指示工具动作和运动的机器命令,该计算机可以操作和操纵机器工具。启动程序会提示CNC机器开始CNC加工过程,并且程序会在执行必要的机器操作以生产定制设计的零件或产品时引导机器进行整个过程。
 
  如果公司投资购买和维护自己的CNC设备,则CNC加工过程可以在内部执行,也可以外包给专门的CNC加工服务提供商。
 
  CNC加工操作的类型
 
  CNC机械加工是一种适用于各种行业的制造工艺,包括汽车,航空航天,建筑和农业,并能够生产多种产品,例如汽车车架,外科手术设备,飞机发动机以及手动和园林工具。该过程包括几种不同的计算机控制的加工操作,包括机械,化学,电气和热加工过程,这些操作从工件上去除了必要的材料以生产定制设计的零件或产品。在下一部分中将介绍化学,电气和热加工过程,而本部分将探讨一些最常见的机械CNC加工操作,包括:钻孔、铣削、CNC钻孔
 
  钻孔是一种利用多点钻头在工件上产生圆柱孔的加工过程。在CNC钻孔中,通常CNC钻孔机将旋转的钻头垂直于工件表面的平面进给,这会产生垂直对齐的孔,这些孔的直径等于用于钻孔操作的钻头的直径。但是,也可以通过使用专用的机器配置和工件固定装置来执行斜角钻孔操作。钻孔过程的操作能力包括沉头孔,沉头孔,铰孔和攻丝。
 
  CNC铣削
 
  铣削是一种加工过程,它采用旋转的多点切削刀具从工件上去除材料。在CNC铣削中,CNC机床通常以与切削刀具旋转相同的方向将工件进给到切削刀具,而在手动铣削中,机床则以与切削刀具旋转相反的方向进给工件。铣削过程的操作能力包括端面铣削(将浅,平坦的表面和平底的型腔切入工件)和外围铣削(将深型腔(例如槽和螺纹)切入工件)。
 
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