360°连续旋转A轴
双伺服同步主轴
6800mm超长X轴
±0.02mm重复定位精度
重型高刚性床身
钻孔/攻丝/倒角复合加工
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兴多米 DNC‑7003DT(R1) 多主轴石油定子管数控钻孔机，是专为石油螺杆泵定子管、长管件结构件以及复杂圆柱型材大批量、高精度加工研发的专用数控机床。机床采用经过严格高温退火去应力的重型整体床身，配备 6800mm 超长 X 轴行程，将双伺服独立控制主轴与高精度 360° 旋转 A 轴深度集成。专为工业级连续不间断作业设计，经美国 API 激光干涉仪严格校准与补偿，全行程重复定位精度稳定达到 ±0.02 mm 以内。
360°连续旋转A轴，一次装夹即可完成管件圆周多面多角度连续钻孔攻丝，无需二次定位。
双高速伺服主轴支持同步/独立进给模式，等距排孔同步加工，大幅缩短单件循环工时。
高温退火去应力焊接床身，吸振性能优异；上银高刚性直线导轨+预拉伸研磨滚珠丝杠，长行程运行稳定。
绝对值伺服驱动，开机无需回零；API激光干涉仪全行程补偿，重复定位精度±0.02mm。
标配高刚性自定心气动卡盘与辅助托架，支持10‑200mm管材夹持，换料便捷，加工运行平稳。
| 参数项目 | 规格参数 |
|---|---|
| 设备型号 | DNC‑7003DT(R1) |
| X轴行程 | 6800mm（可定制加长至8m~16m） |
| Z轴行程 | 200mm |
| A轴旋转范围 | 360°连续分度 |
| 主轴转速范围 | 1500~24000 rpm（可按加工需求选配） |
| 主轴锥孔 | ER20 |
| 主轴电机功率 | 0.55~3.0 KW |
| X轴快移速度 | 30~60 m/min |
| Y轴快移速度 | 25 m/min |
| Z轴快移速度 | 25 m/min |
| 钻孔直径范围 | 1~20 mm |
| 攻牙直径范围 | M2~M16 |
| 倒角直径范围 | 1~20 mm |
| 旋转轴夹持管径 | 10~200 mm（可按需选配） |
| 换刀方式 | 手动快速换刀 |
| 重复定位精度 | ±0.02 mm |
| 编程模式 | CAD图纸直接导入 / 电脑自动编程 / 操作面板手动编程 |
| 程序存储容量 | 约10,000组工艺程序 |
| 工作电压 | AC 220V / 50Hz |
| 机床总重量 | 约4000 KG |
| 设备占地尺寸 | 8200mm × 1500mm × 1700mm |
黑色金属：碳素钢、合金钢、不锈钢（304/316）、耐热钢、铸铁等；有色金属：铝合金型材、紫铜、黄铜、锌合金、钛合金等。
圆管：石油套管、液压油缸管、传动轴管、换热管；方管/矩形管：钢结构方管、设备机架方通；异型截面管：可配合定制夹具兼容非标截面金属管件。
适用于井下螺杆泵定子管、钻铤、筛管及石油套管等工件的圆周孔系钻削加工，提升管类工件孔位一致性与加工效率。
可用于重卡底盘横梁管、传动轴套管、工程液压油缸管及排气管路等工件的钻孔攻丝工序，适合汽车零部件与工程机械结构件批量生产。
适用于空间网架钢管、建筑桁架节点、管壳式换热器导流管等管件孔系加工，6800mm超长X轴行程减少接刀次数。
多米智能装备作为源头制造厂家，从东莞车间装配、实切检验到客户车间现场落地，建立透明可追溯交付流程，降低设备采购与投产风险。
系统兼容：标配广数高性能数控系统，兼容Fanuc发那科G代码；可选配三菱或西门子系统，支持CAD图纸直转快速生成刀路。
FAT出厂验收：发货前使用客户实际工件进行钻孔攻牙打样，录制全程无剪辑视频，客户视频确认合格后再支付尾款。
发运包装：标准机型交付周期约7‑10个工作日；非标定制机型视方案复杂度另行评估。内部采用真空铝箔防潮气密层，外部使用免熏蒸高强度木箱固定。
售后支持：组建1对1工程师对接技术服务群，提供12个月原厂整机质保，关键易损耗材及配件快速发运。
Q：为什么选择专用四轴钻攻机，而不是通用加工中心？
A：通用加工中心以铣削为主要设计目标，单纯钻孔攻牙节拍较慢、综合成本较高。多米智能专注钻孔攻牙工艺，将多次装夹工序压缩至一次装夹完成，帮助客户获得更快生产节拍与更低单件加工成本。
Q：DNC‑7003DT(R1)四轴数控钻攻机的主要加工用途是什么？
A：该机专用于石油定子管、长金属圆管、方管及复杂异型管材的全自动数控钻孔、刚性攻牙及孔口倒角加工，广泛服务于石油石化装备、商用车底盘件、液压油缸及大型工程钢结构制造等领域。
Q：设备的加工精度与重复定位精度能达到多少？
A：在6800mm超长X轴行程范围内，机床重复定位精度保持在±0.02mm以内。每台设备出厂前均经过美国API激光干涉仪全行程空间误差补偿校准，并随设备交付精度检测报告。
Q：双主轴系统是如何提升加工效率的？
A：双伺服主轴支持同步进给切削，也可独立运行。主轴中心距可根据图纸孔距灵活调整，单次下刀即可同时加工两个孔位，显著缩短单件节拍工时，适合等距排孔类工件批量生产。
Q：360°旋转A轴支持装夹多大尺寸的管件？
A：标配旋转轴支持夹持直径10mm至200mm的管件。配合快速气动卡盘和定制托架工装，可兼容圆管、方矩管及各类非标异型截面管材。更大管径需求可通过非标方案评估定制。
Q：数控系统支持哪些编程方式？
A：控制系统支持直接导入CAD图纸文件（DXF/STEP等）、电脑上位机辅助编程，以及机床触控面板手动参数化填表编程。机床内置可存储约10,000组加工程序，方便多品种换产管理。
Q：多米智能是否支持非标定制行程及夹具方案？
A：是的。多米智能具备非标定制研发能力，可根据工件尺寸按需定制X轴加长行程（8米‑16米）、专用气动/液压多点夹紧工装、机身外观颜色以及OEM品牌定制。欢迎提供工件图纸进行技术方案评估。
Q：设备交付周期大概多久？
A：标准配置机型交付周期约7至10个工作日。非标定制机型因涉及方案设计、夹具制造与行程加长，具体交期需根据方案复杂度另行评估确认。
公司布局东莞长安、寮步两大生产基地，苏州分公司辐射华东全域市场。
如有长管件批量钻孔攻牙需求，欢迎提供工件图纸，我们将为您量身定制加工方案，并安排免费打样测试。
