在使用自动钻孔机的过程中我们需要注意一些小细节，本文中小编通过多米工程师的口述，将一些常见细节编辑出来，希望能对大家有所帮助。

　　1、在自动钻攻机工作前我们需要对其进行添加一些专用的切削液，需要根据不同材质的钻头使用不同的切削液，这样可以避免在工作时钻头因高温扭曲影响钻孔的精度和效率。并且切削液也可以在钻孔机工作时做为润滑和冲洗的作用，对钻头的寿命延长也有一定的作用。

　　2、为了提高工作效率，我们需要对于不同材质的工件使用不同的钻头，并且给进力以及钻速都需要做到相应的调整。比如需要在硬度较大的刚性材质上面钻孔攻丝，我们需要降低其主轴的钻速和给进力以避免因扭力过大造成丝锥断裂。

　　3、是在钻攻时固定工件也是有一定讲究的，在把加工工件固定在工装上时最好是不要固定的太死，最好是留一点缝隙，这样可以避免丝锥出现断裂现象。

　　4、操作时的人身安全注意。一般的自动钻孔机在工作时都会出现切屑，在清除切屑时，我们应该用相对应的工具，如果在机床周围有人的情况下最好不要使用高压气枪进行清理，由于气枪的压力太大可能在吹屑时造成切屑飞出而划伤人。在操作机床时，操作人员切记不能带手套、围脖等，因为在机床工作中很容易将手套、围脖等卷进钻头或者丝锥中导致受伤事故。

　　5、对于机床的正确操作。在操作之前最好是对机器进行预热处理，因为在放置的过程中可能会因为天气的原因造成机器运作效率降低，进行加工前的预热可以使机床内部结构运行更加效率从而使自动钻孔机的质量得到保障。在工作时使用标准的功率，很多厂家在为了提升加工的效率和速度对机床进行了高功率的电机改造，而这样会导致其他部件超额工作而损坏，所以为了保证机床的正常工作，标准的功率使用是必不可少的。

　　6、在选用钻头是要根据目标物来选择合适的钻头或是钻嘴。还要根据所钻的材料来选择相应的钻速。如果钻速太快的话，钻头会发热，而一些低熔点材料就会软化，导致目标物损毁。如果钻速过慢就会引起软性材料的粘连，严重的话甚至是引起机器缠绕。要根据要求的钻孔的深度和孔径来确定钻孔机的进刀次数。钻孔机属于高速旋转进刀的设备，所以要进下很好的防护，一方面对机器有很好的保护，另一方面要对人员安全要进行很好的保护。

　　7、自动钻孔机的使用磨损最多的就是钻头，钻头的锋利程度决定了加工目标物的加工水平，同时也决定了加工的进度。所以要选择优质的耐磨损的钻头，在使用一定时间后更换钻头或者是对钻头进行打磨，以便钻头一直具有很高的工作状态。在设备运行过程中难免有很多的灰尘进入机器里面，所以还要对设备经常的润滑，一定的时间间隔就要加入润滑油。

　　8、设备的保护需要每一个员工都来爱护它。如果没有对设备很好的保护，在工作中就会影响工作效率，甚至会影响到出品的质量，影响到自己在客户那里的信誉。自动钻孔机需要定期的检修，发现小的问题，以免在大问题出现时损坏机器，影响工作进度。